随着生产设备和原材料的开展,塑料包装已被广泛使用到各个范畴。近几年来,这种与玻璃瓶相比,具有质量轻、不易碎、易于制造与消毒、便于封口和本钱低一级特色的包装方式,已被医药企业广泛重视,并迅速开展。
药用塑料瓶原材料有必要契合医药卫生要求,多见的塑料品种有:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚酯(PET)等。聚乙烯(PE)具有耐腐蚀性,能够被氯化。聚乙烯分为高密度(HDPE)、低密度(LDPE)和线性低密度(LLDPE)。HDPE的熔点、硬度和强度较高,吸水性小,有杰 出的加工性和耐辐射性,常常用于生产片剂的塑料瓶; LDPE的柔软性、伸长率和冲击强度较好,可用于滴眼液的塑料瓶;LLDPE冲击强度高、耐疲惫、耐磨损,在医药包装中较少使用。
聚丙烯(PP)密度小,强度、硬度和耐热性均优于高密度聚乙烯,不过低温时变脆,不耐磨,易老化。不过可增加相应的增加剂进行改性,改性后可达到HDPE的功能水平。
聚苯乙烯(PS)无色通明,透光率仅次于有机玻璃,上色性、耐水性、化学稳定性杰出,强度通常。但PS质脆,易发生应力脆裂,不耐苯和汽油等有机溶剂,因而较少使用在医药包装范畴。但通过改性后,材料的抗冲击性可大大进步。
PET作为药品包装容器,具有多种长处。首要,PET瓶重量轻且牢固,强度和弹性显着高于别的塑料材料制作的塑料瓶,在常用的塑猜中隔绝水汽和氧气的功能 较好;PET瓶具有杰出的耐化学药品的功能,能用于除强碱和有些有机溶剂外的一切物品的包装,合适做成壁薄、质轻、强度高的药品包装瓶,因而,PET瓶有替代传统玻璃瓶的趋势。
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